不锈钢弯头广泛用于石油，化工，核电站，食品制造和建筑等行业，并用于各种行业，并在各种行业中显示价值。不锈钢弯头和碳钢弯头的主要区别在于材料的不同。化学成分可防止弯头表面长时间生锈和腐蚀。

名称：304不锈钢弯头

壁厚：SCH5S-XXS

材质：304、304L、321、316、316L等不锈钢，双相钢，合金钢

成型工艺：不锈钢，镍铜采用冷加工，芯棒成型( 可以减少弯头壁厚减薄问题 )，双相钢等采用热加工，内芯棒成型。

尺寸：无缝1/2”-20”(DN15-DN500)，有缝 1/2”-48”(DN15-DN1200)

制造标准：GB/T12459，GB/T13401，SH3408，SH3409，HG/T21635，HG/T21631，ASME/ANSI B16.9/B16.28，MSS SP-43,DIN 2605，JIS B2313

304不锈钢弯头的生产工艺：

首先，我们要做的是对原材料管子进行切割下料，根据产品中心至端面的距离进行计算，再放在车床上进行有序切割。

其次，我们对切割的管子进行上灰，上灰过程起到的作用是润滑，来保证管件外表面的美观，如果没有上灰，管件表面会有明显的条痕。

管子上完灰之后，到了压制环节，压制分为芯棒推制和过球推制。

然后再进行退火处理，将弯头加热到一定温度并保温一段时间，使它慢慢冷却。退火是决定弯头成型后的质量因素之一，提高热压弯头的力学性能，减少残余应力；同时降低硬度，提高塑性和韧性，改善加工切削性能。

接下来是进行酸洗。不锈钢管件的耐腐蚀能力主要来源于其内含的铬元素与氧气发生反应，会在其表面百形成一层致密的防度护层。酸洗的作用是让其提前发生这种反应，提高不锈钢管件的耐腐蚀知能力。再有酸洗过程中会去除管材表面所附着的油污及其他在生产中所沾染的其他物质。

然后是对产品进行全抛光处理，利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。

进行倒角，为了去除零件上因机加工产生的毛刺及便于零件装配，在零件端部做出倒角。